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OEE 4.0: A Contribuição da Inteligência Artificial na Eficiência Operacional

Na era da indústria 4.0, a eficiência total dos equipamentos tornou-se um dos principais objetivos para os negócios que desejam aumentar a sua produtividade. Dentro deste contexto, foi adotado um indicador específico para monitorar a performance dos equipamentos de perto e a partir do uso de Inteligência Artificial: o OEE. Saiba como o desempenho dos equipamentos pode ser mensurado com mais precisão ao mesmo tempo em que a eficiência operacional é elevada aqui neste conteúdo da Apollo Solutions. 

O conceito de OEE 4.0 e sua relevância na Indústria 4.0

A sigla OEE significa “Overall Equipment Effectiveness”, ou Efetividade Global de Equipamentos, em português. Ou seja, OEE nada mais é do que uma métrica muito utilizada pelas indústrias para medir o desempenho global de determinado equipamento ou de uma linha de produção inteira. Este indicador é capaz de fazer comparação entre a capacidade de produção que um equipamento possui e a quantidade que foi realmente entregue por ele. Além disso, ele mostra qual foi o tempo gasto, de fato, na produção.

Cabe ressaltar ainda que hoje, quando se fala em OEE 4.0, remete-se ao uso das novas tecnologias aplicadas pela indústria 4.0 que são fundamentais para que as empresas consigam chegar a um indicador preciso, que mostrem números precisos e em tempo real. 

O OEE leva em consideração três fatores principais para avaliar a eficiência total de um equipamento: disponibilidade, desempenho e qualidade. Descubra a que se refere cada um deles:

Disponibilidade: ela diz respeito ao percentual que mostra o tempo total que uma máquina está disponível para a produção em comparação com o tempo que está efetivamente produzindo. Afinal, um equipamento pode estar paralisado por causa de interrupções planejadas em razão de uma manutenção preditiva, por exemplo, ou em decorrência de imprevistos diversos;

Performance: este aqui se refere a um número que demonstra que o equipamento foi eficiente no tempo em que ele tinha para produção. Ele é a relação entre a quantidade produzida total sobre o resultado da multiplicação da quantidade de tempo disponível para produção e a capacidade nominal. É a performance que mostra todo o potencial da máquina, ela revela o tempo que o equipamento necessita para concluir o ciclo produtivo;

Qualidade: por último, temos este elemento que consiste na comparação entre a quantidade de itens produzidos pelo equipamento que saíram seguindo o padrão de qualidade estabelecido, ou seja, em perfeito estado, e os produtos que apresentaram defeitos. Assim, se tem o total controle de uma produção em série.



Como a inteligência artificial e algoritmos avançados estão integrados ao OEE 4.0 para análise de desempenho em tempo real


É na hora de fazer o cálculo de cada uma das três métricas que compõem o OEE, que as avançadas tecnologias da indústria 4.0 demonstram todo seu poder. A aplicação de sensores, câmeras e sistemas de monitoramento em linhas de produção e equipamentos são alguns exemplos de ferramentas tecnológicas que viabilizam a coleta de dados de maneira automática e permitem que os gestores tenham acesso a informações em tempo real do desempenho nas máquinas.

A partir deste acompanhamento instantâneo, é possível identificar possíveis falhas, gargalos e abre-se a oportunidade para que a indústria consiga auferir uma maior eficiência operacional. Mas além do fato de que as tecnologias 4.0 ajudam na obtenção de dados confiáveis para fazer o cálculo do OEE, elas também podem ser implementadas em soluções de análise de informações que auxiliam na identificação de padrões, insights e tendências presentes nos grandes conjuntos de dados coletados. 

Benefícios da utilização do OEE 4.0: otimização de processos, redução de desperdícios e aumento da eficiência produtiva

Como a OEE 4.0 consegue mensurar a eficiência de equipamentos e linhas de produção por meio da aplicação de dispositivos tecnológicos avançados, as indústrias conseguem uma série de benefícios importantes. A otimização de processos é um ótimo exemplo, na medida em que eles ficam muito mais ágeis, o tempo é utilizado de forma inteligente, sem a total dependência de ações que exijam a atuação dos colaboradores e menos sujeitos a erros.

A redução de falhas e desperdícios de materiais é outra vantagem crucial. Como todos os equipamentos têm o seu desempenho monitorado de forma contínua, os gestores conseguem logo perceber quando há algo de errado e tomar as medidas necessárias para evitar uma interrupção total do funcionamento de uma máquina. 

As análises inteligentes ainda elevam a performance das operações industriais e impulsionam os resultados levando os negócios a um novo patamar de produtividade e eficiência operacional. Isso porque os gestores têm noção da capacidade real de todos os equipamentos, conseguem identificar rapidamente qualquer restrição na linha de produção e descobrir as oportunidades existentes. Desse modo, é possível aumentar a escala de produção tendo vista a qualidade. 

Aumente a eficiência operacional da sua indústria com as soluções personalizadas de OEE 4.0 da Apollo Solutions. Nossos algoritmos avançados de inteligência artificial analisam o desempenho dos seus ativos em tempo real, permitindo a otimização dos processos e a redução de desperdícios. Clique aqui e entre em contato conosco para conhecer nossos serviços de desenvolvimento de algoritmos! Nós te ajudamos a alcançar a máxima eficiência operacional!

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