A combinação do Sistema MES com a Inteligência Artificial está redefinindo a forma como as empresas gerenciam suas operações de manufatura. Entenda mais sobre este conceito, o papel que o sistema possui na gestão dos processos de produção e como a IA otimiza o fluxo de informações, análises de desempenho e tomadas de decisões neste conteúdo da Apollo Solutions.
Introdução ao Sistema MES: o que é e sua importância na manufatura
Primeiramente, vamos falar sobre o conceito do sistema MES, criado originalmente ainda na década e que vem incorporando novas tecnologias para conferir mais produtividade e otimizar processos das indústrias ligando o chão de fábrica à gestão.
A sigla MES significa Manufacturing Execution Systems ou Sistema de Execução da Manufatura. Ela consiste em uma ferramenta que é totalmente voltada para processos industriais, conectando e otimizando o fluxo de todas as informações que “circulam” ali em determinada fábrica.
Com o sistema MES é possível emitir relatórios em tempo real para organizar, controlar e monitorar processos nas fábricas. E aqui estão incluídos aspectos extremamente importantes para a produção, como qualidade, manutenção e materiais utilizados. Ou seja, todas as etapas da produção são controladas a fim de alcançar a máxima eficiência e reduzir os custos. A partir do uso deste sistema, o gestor sabe realmente se o que foi planejado está em execução.
Veja este ótimo exemplo que ajuda a ilustrar a efetividade do sistema MES. Vamos supor que uma fábrica recebeu uma determinada quantidade de matéria-prima e ela é inserida no sistema. Quando ela começa a ser usada, toda a quantidade de matéria-prima utilizada é removida do sistema. Dessa forma, os gestores têm o conhecimento de maneira instantânea do seu estoque do material. Assim, ele vai saber se o que restou é suficiente para continuar a produção ou se é preciso encomendar mais matéria-prima.
Sistema MES e tecnologia
Atualmente, o sistema MES é uma ferramenta híbrida porque se conecta tanto a máquinas e equipamentos (hardware) como a outros sistemas, como o ERP (software). Por essa razão, é possível sincronizar tarefas; analisar métricas e desempenho de produção; armazenar e divulgar dados de qualidade; além de fornecer todas as informações mais valiosas para que os gestores consigam tomar decisões estratégicas mais assertivas.
Com acesso a dados mais precisos, os gestores podem fazer os ajustes necessários em qualquer uma das etapas do processo de produção para evitar falhas que afetem a qualidade do produto ou ocasionem qualquer atraso na produção.
Como é possível perceber, a lista de funcionalidades do sistema MES é longa: coleta e aquisição de dados; gestão da produção, documental e de pessoas; acompanhamento de operações de manutenção; movimentação de materiais; agendamento de operações; análise de performance; gestão de processos; acompanhamento de produção; controle de qualidade; alocação de recursos; entre outras.
Como a Inteligência Artificial Aprimora o Sistema MES
Dentro do contexto da indústria 4.0, a Inteligência Artificial surge como uma forte aliada aprimorando o sistema MES. Isso se dá porque a IA viabiliza a integração de todos os dados advindos dos sensores dos equipamentos que estão no chão da fábrica com aqueles provenientes da área de gestão do negócio. E como todos os dados são coletados, armazenados e analisados em tempo real com esta tecnologia, são obtidos insights preciosos para a indústria.
Ou seja, a incorporação da IA no sistema MES aumentou a capacidade analítica dos gestores que conseguem ter acesso a dados de todas as máquinas, componentes e demais processos de maneira automática e até dentro da nuvem, ficando informações disponíveis lá para análises futuras. Esta tecnologia ainda permite que sejam encontrados padrões e falhas somente por meio dos dados processados.
As principais vantagens do sistema MES Inteligente na indústria
Tendo em vista toda a capacidade analítica e a quantidade de dados que são processados em tempo real, a adoção do sistema MES Inteligente pelas indústrias garante uma série de benefícios para o negócio. O primeiro deles é a redução de custos. Como os gestores conseguem acompanhar detalhadamente cada etapa da produção, é possível eliminar falhas e gargalos.
Outra vantagem é a gestão de estoque mais eficaz. O sistema consegue avaliar a quantidade ideal de insumos, assim é possível que a produção seja feita conforme a demanda dos clientes e um sinal de alerta seja emitido quando existir a necessidade de reposição de materiais, por exemplo.
O sistema MES também é um ótimo parceiro no que diz respeito à parada de equipamentos. Por meio da análise dos dados obtidos nas máquinas, o gestor pode medir a eficiência delas e prever quando será preciso fazer alguma manutenção.
E com processos mais otimizados e acesso a dados confiáveis em tempo real, é claro que a produtividade aumenta. Quer tornar esta uma realidade na sua indústria? Então, fale já com a Apollo Solutions! Nós capacitamos empresas a maximizar a eficiência, otimizar fluxos de trabalho e impulsionar a inovação por meio da integração inteligente de dados e tomada de decisões estratégicas.
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