Para agilizar o processo, mesmo em um cenário com muita vibração, ruídos, entre outros, uma solução baseada em sensores pós desempenadeira. Passando a desempenadeira é colocado sensores, fazendo coleta de dados baseados em sincronismo temporal, e também desenvolver um algoritmo com cálculos estatísticos, esse utilizando inteligência artificial e aprendizado de maquina, além de uma interface com o usuário dashboard para que o operador dentro da sala de operações ele pudesse estar visualizando o que esta ocorrendo na linha de produção e conjunto a parte de comparação do que esta sendo feito manualmente com o que esta sendo realmente obtendo de resultado da nossa solução.
Medição online de empeno de perfis metálicos na laminação
A distribuidora de aço e ferro no Brasil, durante o processo de produção, passa por uma determinada etapa que é após a conformação mecânica do perfil das cadeiras acabadoras. O material vai para um leito de resfriamento, no qual, ele permanece ali com resfriamento natural, e com isso são gerados empinos nessa peça sendo inerente do processo.
Desafio
Nossa solução
Resultados obtidos:
- Ganho na produtividade
- Agilidade na medição, detecção e ajustes da máquina
- Medição em tempo real
- Qualidade do produto
- Segurança para os operadores
A Apollo Solutions Dev desenvolveu uma solução subdividido entre software e hardware, visando instalação de sensores a laser VCSEL com um sistema de supervisão, aprimorando a leitura a laser em pontos do produto; análise de empenos baseados em sincronização temporal dos dados coletados; micro-controladores para controle de ruídos e operação dos sensores.
A instalação de softwares de monitoramento promove a visualização simples da qualidade dos produtos e suporte a anotações de empenos pelos operadores para auditorias.
