SEGMENTOS
Visão computacional e IA não são soluções genéricas, cada segmento tem desafios específicos de qualidade, segurança e eficiência. A Apollo Solutions adapta o pipeline tecnológico para o processo real de cada indústria.
NOSSA ABORDAGEM
A Apollo Solutions entra no processo do cliente para entender o que precisa ser detectado, medido ou automatizado e só depois define a tecnologia.
Cada segmento tem tipos de defeito, fluxo de processo e critérios de qualidade próprios. Não usamos o mesmo modelo para têxtil e automotivo, treinamos para o problema real de cada cliente.
A maioria das instalações não exigem parar a linha ou substituir equipamento. Câmeras e sensores entram na estrutura existente, o sistema aprende com os dados do cliente desde o primeiro dia.
KPIs de qualidade, segurança ou eficiência definidos antes do piloto, em unidades que fazem sentido para o gestor: % de detecção, redução de paradas, custo de retrabalho evitado.
Setores atendidos

Tecelagem · Malharia · Confecção Tingimento · Acabamento · Beneficiamento
Produto em funcionamento
Nosso segmento de maior profundidade. O Apollo Quality opera em produção real em beneficiamento têxtil, detectando 20+ tipos de defeito com no mínimo 95,3% de precisão, 24h por dia, com rastreabilidade por turno. Atendemos Huvispan e Pettinatti.

Inspeção de papel kraft, cartão, papelão e papéis especiais em linha de produção. Detecção de furos, manchas, variações de espessura e contaminações antes da bobinagem final.

Inspeção de filmes BOPP, PET, PE e PVC em linha de extrusão ou corte. Detecção de gels, pontos de queima, furos microscópicos e variações de espessura que comprometem a barreira do filme.

Inspeção de lonas PVC e polipropileno para coberturas, barreiras e aplicações industriais. Detecção de furos, costuras defeituosas, variação de cor e irregularidades de revestimento.

Inspeção de laminados multicamada para embalagem de alimentos, higiene e farmacêutico. Verificação de impressão, registro de cores e integridade de lacre — crítico para conformidade regulatória.

Inspeção de TNT spunbond e meltblown para higiene, agronegócio e industrial. Detecção de furos, variação de gramatura, manchas e contaminações em linha de velocidade alta.

Inspeção de borracha natural e sintética em folhas e tiras. Detecção de bolhas, pontos de queima, inclusões e variações dimensionais antes da vulcanização ou do corte final.

Inspeção de filmes de vinil para revestimento, adesivos e decoração. Verificação de impressão, registro de padrão, bolhas e defeitos superficiais que comprometem a aparência do produto final.

Inspeção de feltro industrial e decorativo. Detecção de variações de espessura, furos, manchas e irregularidades de compactação que afetam o desempenho acústico ou dimensional do produto.

Inspeção de laminados decorativos, técnicos e de alta pressão. Verificação de alinhamento de padrão, delaminação, bolhas e defeitos de superfície antes do corte e expedição.

Inspeção de PU couro e materiais similares para calçados, estofados e acessórios. Detecção de furos de agulha, riscos, variações de textura e cor que comprometem a estética do produto final.
A Apollo Solutions desenvolve soluções do zero para desafios que não têm produto pronto no mercado. Se existe uma câmera apontando para um processo, um dado visual que precisa ser interpretado, ou uma inspeção manual que poderia ser automatizada, a Apollo pode construir a solução.
Exemplo real
Visão computacional para remover automaticamente o “dead time” em transmissões de partidas de tênis: detecção de início e fim de rally, exclusão de replays, exportação de vídeo focado apenas nos pontos jogados.
Exemplo real
Pipeline de IA generativa com Stable Diffusion + LoRA + ControlNet treinado em vitrais artísticos. Interface web para geração e customização de padrões exclusivos sem depender de designer especialista.
Exemplo real
Sistema embarcado de reconhecimento automático de placas veiculares para órgão de segurança pública. Processamento em C++ nativo, alertas em tempo real, integração com bases do cliente. Operou 3 anos em campo.
Como começar
Não importa o segmento, o processo é o mesmo. Começamos entendendo o problema, validamos em campo e só escalamos com resultado comprovado.
20 minutos para entender o processo, o problema e o que já foi tentado, só diagnóstico.
Proposta técnica com escopo claro, KPIs definidos e cronograma realista, antes de qualquer comprometimento de orçamento.
Prova de conceito com dados reais do cliente, na linha real, resultado verificável antes de escalar para MVP.
Implantação sem parar a produção + melhoria contínua conforme novos dados de campo alimentam o modelo.
Próximo passo
Conta para a equipe, mesmo que o seu segmento não esteja listado aqui. Se existe uma inspeção visual, um processo manual repetitivo ou um dado que ninguém está medindo, temos como ajudar.