Case de sucesso · Indústria têxtil
Instalação sem parar a linha. 95,3% de precisão na detecção de avarias. Rastreabilidade completa por turno e tipo de defeito — dados que a operação nunca havia tido antes.
de avarias em tempo real
por falhas não detectadas
de operação em análise
menor anomalia identificada
A Huvispan é uma indústria têxtil com operação contínua em múltiplos turnos. Como grande parte das tecelagens brasileiras, a inspeção de qualidade era realizada integralmente por operadores humanos, processo sujeito à variação de fadiga, iluminação e experiência individual de cada turno.
O desafio não era falta de comprometimento da equipe. Era um limite estrutural da inspeção visual humana: à medida que o turno avança, a taxa de detecção cai. No turno da madrugada, esse número pode atingir menos de 65% — e os defeitos que passam se acumulam silenciosamente ao longo da linha.
O problema
Antes do Apollo Quality, a operação da Huvispan enfrentava o problema mais comum em manufatura têxtil de alta velocidade: a impossibilidade de garantir consistência de qualidade entre turnos com inspeção exclusivamente manual.
A implementação
A Apollo Solutions instalou o Apollo Quality diretamente na linha de produção da Huvispan, integrando câmeras industriais à estrutura existente. Nenhum equipamento foi substituído. A produção não foi interrompida em nenhum momento da instalação.
Duas câmeras de alta resolução foram posicionadas — esquerda e direita — com sobreposição de cobertura no ponto central da linha. Instalação realizada sem interrupção da produção e sem substituição de nenhum equipamento existente.
O sistema foi treinado especificamente para os tipos de tecido e defeitos da operação — manchas, furos, emendas, erros de agulha, fibras estrangeiras, watermark. Precisão de detecção de anomalias a partir de 1 milímetro.
O sistema acumula múltiplas detecções antes de confirmar uma avaria, eliminando falsos positivos sem comprometer o tempo de resposta. Resultado: 98% de precisão na classificação das falhas por tipo e posição.
Todos os eventos são registrados em tempo real com tipo de defeito, posição na linha e horário. A equipe de qualidade passou a ter, pela primeira vez, dados precisos de onde e quando cada falha estava sendo gerada — informação que transformou a gestão operacional.
Rastreabilidade em tempo real
O que mais surpreendeu a operação não foi a precisão — foi a rastreabilidade. Pela primeira vez, a equipe soube exatamente em qual turno e em qual ponto da linha cada tipo de defeito estava sendo gerado. Isso mudou a forma como a operação é gerenciada.
Resultados mensurados
Os resultados abaixo foram mensurados nos primeiros 30 dias de operação do Apollo Quality na linha da Huvispan, com o sistema já em regime contínuo de produção.
Precisão na identificação de avarias Detecção de anomalias em tecido com precisão de até 1 milímetro, em operação contínua 24 horas por dia, sem queda entre turnos.
Defeitos interceptados antes de avançar na linha — retrabalho, descarte e devoluções reduzidos significativamente no primeiro mês.
Horas de inspeção humana por turno eliminadas ou realocadas para atividades de maior valor operacional e estratégico.
O sistema não apenas detecta — classifica o tipo de defeito, permitindo análise de causa raiz por turno e posição na linha.
Tecnologia aplicada
O Apollo Quality não é uma solução genérica adaptada para têxtil. Foi desenvolvido do zero para o ambiente de produção industrial , com validação temporal de defeitos, rastreamento centroide por posição e classificação por tipo de anomalia. Todo o processamento ocorre localmente, sem dependência de nuvem, garantindo latência compatível com 30fps em tempo real.
20 minutos. Sem apresentação formal. Mostramos o sistema ao vivo e avaliamos juntos se faz sentido para a sua linha de produção.
