O Apollo Quality inspeciona sua linha de produção em tempo real, com precisão constante entre turnos. Câmeras industriais e IA detectam, classificam e registram cada anomalia automaticamente, sem parar a linha.
O problema
A inspeção visual humana tem um limite estrutural, não é falha de treinamento, é fisiologia. À medida que o turno avança, a taxa de detecção cai. No turno da madrugada, pode chegar a menos de 65%. E o que passa não aparece no relatório.
O mesmo operador detecta ~90% dos defeitos no início do turno e menos de 72% no fim. No turno da madrugada, esse número cai para abaixo de 65%.
60–75% de precisão média da inspeção manual
Variação de qualidade entre operadores, turnos e iluminação gera lotes com padrão diferente e o cliente percebe antes da equipe interna.
Variação de até 25% de detecção entre turnos
Defeitos descobertos somente no corte ou na devolução do cliente geram retrabalho, descarte e perda de margem que raramente aparecem nos relatórios de qualidade.
Defeitos no corte = custo 3–5× maior que na linha
Sem registro automático, é impossível saber em qual turno, em qual ponto da linha e em qual tipo de falha está concentrado o problema e como melhorar.
0 dados de turno na maioria das operações manuais
A TRANSFORMAÇÃO
O Apollo Quality não substitui a equipe, dá à equipe os dados para trabalhar melhor.
Por que o Apollo Quality
O Apollo Quality não é uma solução genérica de visão computacional adaptada para têxtil. Foi desenvolvido do zero para o ambiente de produção industrial contínua.
Câmeras na estrutura existente, sem parar a linha, sem substituir equipamento. O sistema entra em operação sem custo de downtime para o cliente.
Todo o pipeline roda no hardware embarcado instalado na linha. Sem dependência de internet para o processamento crítico e latência compatível com 30fps em tempo real.
98% de precisão na classificação por tipo de falha. A equipe sabe o que está sendo gerado, onde e quando, não apenas que "houve um defeito".
Mesma sensibilidade no turno do dia e da madrugada. O sistema não tem fadiga — e o desempenho não depende da hora nem do operador disponível.
Desenvolvido para resolver o problema específico de defeitos pequenos — o tracker IOU padrão perde bounding boxes muito pequenos (como ciscos). O tracker centroide da Apollo não perde.
Não é piloto. O Apollo Quality opera em linha de produção real 24h, com resultados mensurados e publicados. Huvispan, Grupo Ritmi e Pettinatti
Cobertura
Com sensibilidade constante, independente do turno, da velocidade da linha ou do tipo de material.
O que o sistema analisa
Onde há inspeção visual humana, o Apollo Quality pode ser instalado.

Manchas, variações de tonalidade, falhas de tinta, erro de impressão e inconsistência de paleta.

Defeitos de formato, ranhuras, deformações, borda irregular e desvio dimensional.

Medições automáticas de largura, comprimento e espessura, erros de corte e variação de tamanho.

Imperfeições de molde, bolhas, sujidades, manchas superficiais e variações de textura.
Case de sucesso
A Huvispan enfrentava inconsistências na inspeção manual e alto índice de retrabalho. Após a implementação do Apollo Quality, a operação passou a detectar automaticamente defeitos que antes passavam despercebidos, com alertas em tempo real para a linha de produção.
PRÓXIMO PASSO
Agende uma demonstração e veja na prática como aplicar o Apollo Quality na sua linha de produção.